泊头鑫研传动机械制造有限公司

滚子链联轴器维护和故障原因
滚子链联轴器上链轮齿数一般取12～22范围内偶数齿，若取较少的链轮齿数，则链轮上的作用力增加；若取较多的链轮数，则德国凌斯联轴器补偿能力降低，半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12～13．5)或dp=(2～3．2)d；罩壳外径DK=(1．15～1．2)dp；半联轴器外径D=(O.7～0.8)dp；半联轴器长度L=（1.9～2.8）d，大转矩时，取小的系数。
GL滚子链联轴器传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。缺点是：制造，安装要求较高。
链条联轴器是利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合，不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、梅花联轴器等。双排滚子链联轴器性能优于其他结构型式的联轴器，为国内外广泛采用（KC系列链轮联轴器），我国亦已制订为国家标准（GB6069-86）。
其损坏的原因大致有三种情况：
一、超载，联轴器使用超过负荷。
二、链条或链轮长时间使用过度磨损
三、没有安装罩壳，链条锈蚀，断裂。
链轮联轴器选型指南及注意事项：
1.每个系列的联轴器都有其特有的性能.请根据使用时的具体要求，选择合适的联轴器。
2.在选择好合适的系列产品后，再参考相应的参数表格，根据相应的参数确定型号。
3.确认合适的固定方式，根据不同的需要进行选择，合理的固定方式是设备稳定的保障，具体请参考"联轴器的固定方式"部分内容。
4.确认所选择的产品是否符合现场安装的条件。
5.联轴器的选择要领：
①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。
②容许最大扭矩-是联轴器使用时损坏的最大临界值。
③容许最高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内。
④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。
⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。
⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。
在启动，停止，正反转切换时，电机会向联轴器施加大于电机最大扭矩的负载，因此，选择联轴器时，应该使梅花联轴器的额定扭矩大于电机的最大扭矩。
在正反转频繁的设备中，联轴器的额定扭矩就为电机最大扭矩的2-5倍为宜，如果是伺服电机，应为5-10倍为宜。
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